油圧排水ポンプは、車載の電気モーターではなく、油圧ホースを通じて供給される電力を使用して水を移動します。そのため、水没したピット、浸水した鉱山の切羽、建設中の掘削現場、または送電網にアクセスできない遠隔地など、電動ポンプが耐えられない状況で脱水を行う必要がある場所では、このポンプが標準的な選択肢となっています。流量、ビルドの耐久性、メンテナンス ルーチンを実際の現場に適合させるかどうかによって、 油圧排水ポンプ サイトをドライな状態に保つか、ボトルネックとなって作業が停止します。
油圧排水ポンプの流量がジョブ速度を決定します
油圧排水ポンプの流量は、請負業者が最初に確認する数値であり、通常、特定の油圧入力流量と圧力に対するリットル/分またはガロン/分で表されます。最大油圧供給で毎分 800 リットルの定格のポンプは、それを駆動するパワーユニットが必要な入力流量を維持できない場合、吐出量がはるかに少なくなります。そのため、ポンプを実際の油圧パワーパックに適合させることは、ポンプ自体の定格と同じくらい重要です。
総動水頭が増加すると、流量も低下します。これは、垂直揚力にホースの長さと継手による摩擦損失が加わることを意味します。揚程 5 メートルで毎分 600 リットルを処理するポンプは、15 メートルでは毎分 350 リットルに低下する可能性があるため、仕様書に記載されているヘッドライン流量の数値よりも、サイト固有の揚程計算の方が重要です。
実際の現場条件下での油圧排水ポンプの性能
カタログテストにおける油圧排水ポンプの性能が、泥、瓦礫を含む水、または研磨性の堆積物を含む水での性能と一致することはほとんどありません。固形物処理能力は、ポンプが詰まることなく通過できる最大粒子サイズとして測定され、真の脱水作業用に構築されたポンプと浄水移送に適したポンプを分けます。
- オープンまたはセミオープンのインペラ設計は、純粋に上水効率のために最適化されたクローズドインペラ設計よりも目詰まりのリスクが少なく、より大きな固形物や糸状の破片を通過させます。
- インペラとボリュートの耐摩耗性コンポーネントにより、繰り返しのデューティ サイクルで研磨性の堆積物がポンプを通過する際の性能低下が軽減されます。
- 油圧モーターの容量と圧力定格は、ポンプの設計点と一致している必要があります。これは、油圧モーターが小さすぎるとポンプが消耗し、大きすぎるとキャビテーション損傷の危険があるためです。
電源から切り離された油圧排水ポンプはモーター焼損の危険性がゼロで即座に停止しますが、電動ポンプが空運転のまま放置されると数分以内に巻線が破損する可能性があり、この違いは無人の夜間脱水において最も重要です。
摩耗条件および水没条件における油圧排水ポンプの耐久性
油圧排水ポンプの耐久性は、シールの設計、ハウジングの材質、およびユニットが空運転や破片の多い水の取り扱いに直ちに損傷を与えることなくどの程度耐えられるかに大きく依存します。油圧ポンプには保護すべき電気モーターの巻線がないため、完全な水没や一時的な空運転にも電動水中ポンプよりもはるかに優れた耐性を持ち、そのため鉱山、トンネル掘削、採石場の脱水用途で主流となっています。
鋳鉄またはダクタイル鋳鉄のハウジングは、堆積物が多い水中ではアルミニウムよりも耐摩耗性が高く、微細な砂を運ぶ水を汲み上げる際には、炭化タングステンまたはセラミックのメカニカルシールが標準のエラストマーシールよりも長持ちします。油圧ホースの品質と継手の選択は、ポンプ本体と同様に重要です。圧力によるホースの故障は、油圧脱水フリートの予期せぬダウンタイムの一般的な原因であるためです。
鉱山、トンネル、掘削現場の脱水用油圧排水ポンプ
採掘やトンネル掘削での脱水用途に使用される油圧排水ポンプは、通常、換気、密閉空間、または爆発の危険性により作業切羽付近でディーゼルまたは電気機器が稼働できない場所に配備されます。油圧パワーユニットは安全な距離を保って設置でき、ホースとポンプの端のみが危険区域または水没区域に入ります。
建設現場の脱水でも同様の理由で油圧ポンプが好まれます。掘削ピットは予期せぬ洪水に見舞われ、多くの場合近くに安定した電源がありません。また、油圧ポンプは掘削機の補助油圧回路から直接動作できるため、別個の発電機やパワーパックが完全に不要になります。
サービス間隔を延長するための油圧排水ポンプのメンテナンス
油圧排水ポンプのメンテナンスは、油圧作動油の清浄度、シール状態、インペラの摩耗検査の 3 つの分野に重点を置いています。汚染された作動油はポンプ内の油圧モーターの早期故障の主な原因であるため、供給回路の濾過品質はポンプ自体と同じくらい注意が必要です。
定期的なフィールドチェック
移設後は毎回ホース継手の漏れを検査し、研磨水や汚染水を汲み上げた後はポンプをきれいな水で洗い流し、シフトチェンジのたびに作動油のレベルと状態を確認します。
定期ショップサービス
一定の運転時間間隔でメカニカルシールを交換し、インペラのクリアランスを検査し、メーカーのスケジュールに従って作動油とフィルターを交換し、油圧モーターの内部漏れがないか圧力テストを行います。
油圧排水ポンプと電動ポンプ: 適切な電源の選択
| 因子 | 油圧ポンプ | 電動ポンプ |
| 電源の柔軟性 | 掘削機またはパワーパックで動作し、グリッドは必要ありません | 現場に発電機またはグリッド電源が必要 |
| ドライラン耐性 | 高い、モーター巻線のリスクなし | 低い、モーター焼損の危険性 |
| 初期設備費 | パワーパックを別途購入する必要がある場合はさらに高くなります | 通常、スタンドアロン ユニットの場合は低くなります |
| 最適な用途 | 採掘、トンネル掘削、掘削、遠隔地 | 安定した電力サイト、継続的な固定設備 |
よくある質問
一般的な建設の脱水作業に必要な流量はどれくらいですか
中規模の掘削脱水作業のほとんどは、毎分 300 ~ 800 リットルの定格のポンプを使用しますが、実際に供給される流量は、全揚程と油圧パワーパックの持続入力流量に大きく依存します。
油圧排水ポンプは損傷せずに空運転できますか
短時間の空運転では、モータ巻線が過熱しないため、電動水中ポンプに比べて油圧ポンプへのダメージははるかに少なくなりますが、長時間の空運転ではシールやベアリングが摩耗する危険性があります。
排水ポンプの作動油をどのくらいの頻度でチェックする必要がありますか
汚れによるモーターの故障を防ぐために、メーカーの稼働時間スケジュールに従ってフルードとフィルターを交換し、シフトが変わるたびに液面と視覚的状態をチェックする必要があります。
鉱山の脱水に電動ポンプではなく油圧ポンプを選択する理由
油圧ポンプを使用すると、電源を危険区域または閉鎖区域の外に設置でき、水没や破片への耐性が向上し、別個の電源を必要とせずに既存の油圧装置から直接稼働できます。



